冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。冷凍干燥機就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的機器。冷凍干燥機在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在冷凍干燥機中物料又是怎樣的進行干燥呢？

　　

　　物料預(yù)凍

　　

　　①啟動循環(huán)管道泵，循環(huán)大約10秒鐘。

　　

　　②啟動制冷壓縮機，啟動10秒鐘后打開干燥倉電磁閥。

　　

　　③捕水器降溫：當制品溫度達到工藝要求的溫度(按品種而定)并保持1小時使每塊板的測溫探頭都達到這個溫度(一般要-35℃～-40℃)，將干燥倉電磁閥關(guān)閉，打開捕水倉電磁閥，這時制冷壓縮機對捕水器進行降溫。

　　

　　升華干燥

　　

　　①抽真空：等后箱捕水器溫度降至-40℃以下并保持一段時間，然后打開真空泵1#、2#，這時真空泵對整個系統(tǒng)進行抽真空。

　　

　　②待整個系統(tǒng)的真空度達到10Pa以下時，通過隔板下的加熱系統(tǒng)對產(chǎn)品緩緩加溫，供給制品在升華過程中所需的熱量，使凍結(jié)產(chǎn)品的溫度逐漸升高至工藝控制點。

　　

　　解析干燥

　　

　　①在凍干過程中，升華階段用去了大部分干燥時間。當產(chǎn)品中得凍結(jié)冰已不存在時，升華階段應(yīng)結(jié)束了，但制品中還剩下5%—10%的水份，并沒達到工藝要求，所以進行二次干燥。方法有兩種：

　　

　　②提高板層溫度以增加供給熱量。

　　

　　③提高干燥箱的壓力，以加快熱量傳送(也就是對凍干箱真空進行控制)，上限壓力可根據(jù)制品的凍干工藝進行設(shè)置(一般在10Pa—30Pa)。高真空保持時間要依據(jù)產(chǎn)品的含水量要求而定，zui高許可溫度要根據(jù)產(chǎn)品的特性而定，一般在zui高許可溫度下保持2小時左右，即可出料。

　　

　　凍干結(jié)束

　　

　　①依次關(guān)閉真空泵、制冷壓縮機、捕水倉電磁閥、電加熱、循環(huán)管道泵

　　

　　②打開放氣閥，使箱內(nèi)壓力恢復(fù)大氣壓。

　　

　　③制品出箱后，關(guān)閉冷卻水循環(huán)泵，關(guān)閉電源開關(guān)。

　　

　　捕水倉除霜

　　

　　①捕水倉除霜可以與干燥倉的進出料同時進行。

　　

　　②打開捕水倉放氣閥(即溢流閥)將捕水倉放至大氣壓，然后打開化霜水進水閥，

　　

　　接通化霜水，當水達到溢流口處，水從溢流口流出時迅速關(guān)掉化霜水開關(guān)，保持一段時間后，可將水放掉，根據(jù)化霜水的溫度和結(jié)霜的厚度，直至*的化霜排盡捕水倉中的存水。化霜結(jié)束后應(yīng)使閥門復(fù)位。